১) NM450-এর কাঠিন্য NM400-এর চেয়ে বেশি। NM400-এর সাধারণ কাঠিন্য পরিসীমা হলো 400-440HBW, যেখানে NM450-এর কাঠিন্য পরিসীমা 450-500HBW-এর উপরে, যা তুলনামূলকভাবে বেশি। এর থেকে বোঝা যায় যে, NM450-এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, এটি কঠিন পদার্থের কারণে সৃষ্ট ক্ষয় কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কাল বাড়াতে পারে।
২) NM450-এর আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা NM400-এর চেয়ে ভালো। যেহেতু NM450-এর কাঠিন্য বেশি এবং স্থায়িত্বও উন্নত, তাই এটি ধাক্কা বা কম্পনের মুখেও এর অখণ্ডতা ও স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে অধিক উপযুক্ত। এটি NM450-কে চরম কর্মপরিবেশে আরও নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই করে তোলে।
এছাড়াও, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে NM450-এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভালো। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করলে সাধারণ তলোয়ারের ক্ষয় দ্রুত হয়, এবং NM450-এর উচ্চ কাঠিন্য ও চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও দীর্ঘস্থায়ী হতে সাহায্য করে।
সংক্ষেপে, কাঠিন্য, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে NM400-এর তুলনায় NM450-এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। তবে, কোন ধরনের ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করা হবে, সেই সিদ্ধান্তটি এখনও নির্দিষ্ট কাজের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নিতে হবে। আপনি NM400 বা NM450, যেটিই ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিন না কেন, এই দুটি উপাদানই নির্ভরযোগ্য এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী। এগুলি যন্ত্রপাতির আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং কাজের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে সক্ষম।